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注塑模具加工的起源与发展

注塑模具加工的起源与发展

发布日期:2018-06-06 16:57 来源:http://ashtreestudio.com 点击:

近代以来,各种工具,产品,小到螺丝,大到机械,无不充斥在人们的日常生活中,而这些产品又均与模具加工有着密不可分的关系。模具,顾名思义,就是用在各种压力机和装在压力机上的一种专用工具,然后通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品。尤其是新世纪以来,塑料制品作为一大发明,被人们和工厂广泛的使用。因此,注塑模具加工工业随着塑料工业应运而生,也因为人们对塑料制品的轻量化及美观和手感的高要求而不断被提升和发展。注塑模具是通过特定形状复制成型塑料制品的一种工艺装备,它使塑料成型制品的大批量生产成为现实,注塑模具的形状决定产品外形,同样,注塑模具加工的质量与精度就决定着产品的质量和精度。

 

注塑模具加工

 

        注塑模具加工起源于1943年,当年,生产注塑模具的构想产生于葡马立尼.亚格兰特市的—家小型玻璃模具厂股东。但该构型并未获赞,该股东出售股份,从此钻研于注塑模具加工和开发,并于2年后,成功制造出第一只注塑模具。随后相邻近工业区逐步出现其它注塑模具加工企业。后老,随着相关技术不断发展更新,注塑模具加工工艺也不断发展,加工方法及工艺产品均被各国采用。紧接着,利用气辅注塑成型模具,叠层式注塑成型模具,双色、多色注塑成型模具的不断出现,这标志着注塑模具加工进入了全新的时代。

 

 

        由于注塑模具加工在塑料制品方面有着重要的核心地位,它也被成为“工业之母”。随着现代新型材料工业的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。主要包括大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。这三种注塑形式由于其注塑工艺的不同, 对模具的要求也不同。其中大型注塑模具在型腔的强度、刚度要求及模腔的组合性要求和模具的排气性要求方面与普通注射成型均有不同,除此之外,它还具有模温的精确性要求高、结构复杂、造价昂贵、成本费用高等特征。而精密注塑模具加工则在模具型腔的精确性和温度、材料、制品的脱模性等方面有独特的要求。后来,随着注塑制品“轻、薄、短、小”的发展趋势,又产生了薄壁注塑加工,它具有制品质量轻、 节省材料等优点, 因此广泛应用于电子通信、 医疗卫生等领域。在实际工业设计和使用中,必须抓住其特点进行合理的应用。

 

 


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